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管道支吊架

管道支架制作，必須采用臺鉆、電鉆開眼，不得采用電、氣焊開眼，制作完成必須除銹、防腐后方可安裝。支架材料必須采用與管道相適配的規(guī)格、厚度符合要求，塑料管道與鐵質(zhì)支架間必須加設套皮和墊皮，支架安裝必須順直、牢固，同一房間支架高度必須一致。支架U型卡規(guī)格符合要求，角鋼支架磨圓弧。

鋼管管道支、吊架的最大間距

型絲與管道規(guī)格對應表

立管固定管卡安裝：

1）立管卡安裝高度，距地面 應為1.5～1.8m。

2）2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。

3）樓層高度小于或等于5m，立管可安裝1個固定件，每層必須安裝1個。

4）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。

防晃支架的加設：

給排水及消防：直徑大于或等于DN50時每段配水管應設置防晃支架不應少于1個，且防晃支架的間距不宜大于20米。當管道改變方向時應增設防晃支架。豎直安裝的配水干管始端和終端也應設置防晃支架。

進出外墻管道支架必須加裝固定支架。

管道支架標準做法

DN≥50鋼制閥門，閥門兩側(cè)必須加裝支架，卡箍連接的管道，卡箍兩側(cè)150-500mm范圍內(nèi)需加裝支、吊架。

金屬排水管道上安裝的吊架或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫貫固定間距不大于2.0米。

U型絲未加墊皮,絲過長未處理，制作不規(guī)范。

U型卡規(guī)范做法：

地面管道

地面管道敷設，距墻100mm-500mm內(nèi)敷設管道，沿墻周圍敷設，畫好布置圖，隱蔽后并做好標識，熱熔連接不同管材必須采用配套設備，相應溫度、時間焊接，不得混用。進入冬季需檢查管道內(nèi)有無積水，必須確保管道內(nèi)無積水，防止凍壞管道；

給水支管敷設：

住宅給水支管管徑一般de≤32mm,小管徑的塑料給水管采用暗設。給水支管暗設的方式有:

1.暗設在磚墻里。施工時在磚墻面開管槽,管槽寬度為管子外徑de+20mm,深度為管子外徑de,管道直接嵌入管槽,并用管卡將子固定在管槽內(nèi)。墻體內(nèi)暗埋水管,要做到合理布局;槽內(nèi)抹灰圓滑,管道施工完畢,應由土建統(tǒng)一抹灰,并在墻體上統(tǒng)一用紅油漆或水泥漿把管道走向在墻體上標記清晰。

2.小管徑給水支管de≤20mm,暗設在樓(地)面找平層里。管道成排安裝：直線部分應互相平行，曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距。

給水管標準做法

給水管道配水點位置正確，冷熱水間距符合要求，配水點出墻距離一致。

3.水壓試驗：

1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分兩次進行，地下在管道隱蔽前要進行水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完畢后再進行水壓試驗。

2）水壓試驗時，金屬及復合管給水管道系統(tǒng)，在試驗壓力下觀測10min，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。并做好試驗記錄。

3）PP-R水壓試驗在設計無要求時，應符合以下規(guī)定:

(1) 冷水管的試驗壓力，應為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

(2) 熱水管的試驗壓力，應為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。(3) 熱熔、電熔連接的管道，水壓試驗應在管道連接24h后進行。

(4) 水壓試驗宜分段進行，試驗管段的總長度不宜超過500m。

(5)水壓試驗時宜從管道最低處緩慢向管道內(nèi)充水，應在管道最高處和管道末端排出管道內(nèi)的空氣，達到規(guī)定的試驗壓力時，應穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa；而后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa。

(6)水壓試驗合格后，應按規(guī)定作好記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，方可進行下道工序施工。

4.給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。

管道 支架 水壓

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