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0208水利工程2021-07-15 10:24:32
泵是一種應(yīng)用廣泛的通用機(jī)械,著名的數(shù)學(xué)家歐拉在一些假設(shè)條件下,推出了葉片泵的Euler 方程,該方程建立了泵的理論揚(yáng)程與葉輪進(jìn)出口運(yùn)動(dòng)速度間的定量關(guān)系。近300年來(lái),以致使葉片泵設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)。所以,Euler方程也被稱為葉片泵的基本方程。在葉片泵內(nèi)流體在葉輪中的流動(dòng)都是三維空間的流動(dòng),為了簡(jiǎn)化計(jì)算,早期的研究把流體在葉輪內(nèi)的流動(dòng)看作是流體微團(tuán)沿著葉輪流道中心線的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)這一假設(shè),建立了葉片泵一維流動(dòng)理論,也稱微元流束理論。根據(jù)這一設(shè)計(jì)理論建立的設(shè)計(jì)方法稱為一元設(shè)計(jì)方法。后來(lái)人們?cè)谳S對(duì)稱流動(dòng)理論的基礎(chǔ)上提出了葉片式機(jī)械的二元流動(dòng)理論。二元流動(dòng)理論認(rèn)為,葉輪內(nèi)的流動(dòng)是軸對(duì)稱的,葉輪內(nèi)的軸面速度沿過水?dāng)嗝媸遣痪鶆虻?,即軸面液流速為二元流動(dòng)。二元流動(dòng)較一元更為科學(xué),更接近真實(shí)的流動(dòng)狀況,但二元理論在實(shí)際上應(yīng)用并不多,僅適合于高比速混流泵的設(shè)計(jì)。
一、設(shè)計(jì)參數(shù)和要求
流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速(或由設(shè)計(jì)者確定)、裝置汽蝕余量(或給出裝置的使用條件)、效率(要求保證的效率)、介質(zhì)的性質(zhì)(溫度、重度、含雜質(zhì)情況、腐蝕性等)、對(duì)特性曲線的要求(平坦、陡降、是否允許有駝峰等)。
二、確定泵的總體結(jié)構(gòu)形式和泵的進(jìn)出口直徑
1. 進(jìn)口直徑
選取原則:經(jīng)濟(jì)流速;汽蝕要求。泵的進(jìn)口流速一般取3m/s左右。
2.泵出口直徑
三、泵轉(zhuǎn)速的確定
確定泵轉(zhuǎn)速應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素:
(1)泵轉(zhuǎn)速越高,泵的體積越??;
(2)確定轉(zhuǎn)速應(yīng)考慮原動(dòng)機(jī)的種類和傳動(dòng)裝置;
(3)提高轉(zhuǎn)速受汽蝕條件的限制,從汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)公式:
四、計(jì)算比轉(zhuǎn)數(shù)ns,確定水力方案
在確定比轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)應(yīng)考慮下列因素:
(1) ns=120~210的區(qū)間,泵的效率最高,ns〈60的效率顯著下降;
(2) 可以采用單吸或雙吸的結(jié)構(gòu)形式來(lái)改變比轉(zhuǎn)數(shù)的大小;
(3) 可以采用單級(jí)或多級(jí)的結(jié)構(gòu)形式來(lái)改變比轉(zhuǎn)數(shù)的大小;
(4) 泵特性曲線的形狀與比轉(zhuǎn)數(shù)的大小有關(guān)。
五、估算泵的效率
1.水力效率
式中 Q為泵的流量(m3/s)(雙吸泵取Q/2);n為泵的轉(zhuǎn)速(r/min)。
2.容積效率
該容積效率為只考慮葉輪前密封環(huán)的泄漏,對(duì)于有平衡孔、級(jí)間泄漏和平衡盤泄漏的情況,容積效率還要相應(yīng)降低。3.機(jī)械效率
六、軸功率和原動(dòng)機(jī)功率
第二節(jié) 相似設(shè)計(jì)法一、 相似設(shè)計(jì)法的導(dǎo)出
一、 相似設(shè)計(jì)法的導(dǎo)出
如果兩臺(tái)泵相似其比轉(zhuǎn)速必然相等,在相似工況下,兩臺(tái)泵的流量、揚(yáng)程和功率應(yīng)滿足公式:
在實(shí)際計(jì)算時(shí),λQ和λH往往并不相等,在兩者差值不大時(shí),一般取較大的值。
二、 相似設(shè)計(jì)法的步驟
1. 根據(jù)給定的參數(shù),計(jì)算比轉(zhuǎn)數(shù)ns。
2. 根據(jù)ns選擇模型泵。選擇模型泵時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
流量-揚(yáng)程曲線要平坦;
泵效率要高,高效率區(qū)要寬;
汽蝕性能好。
3. 根據(jù)已選定的模型和給定的參數(shù),計(jì)算放大或縮小系數(shù)λ。
4. 根據(jù)λ確定過流部件的尺寸。
5. 根據(jù)模型泵性能曲線換算出實(shí)型泵性能曲線的數(shù)據(jù)。
6.繪制實(shí)型泵圖紙
實(shí)型泵過流部件所有角度與模型相等,所有尺寸按計(jì)算出的λ值放大或縮小。但應(yīng)考慮到制造的可能性和結(jié)構(gòu)的合理性(如葉片和導(dǎo)葉厚度不能太厚或太?。┛勺鬟m當(dāng)?shù)男薷摹?/p>
三、 相似設(shè)計(jì)法應(yīng)注意的問題 1.關(guān)于性能和效率問題
1.關(guān)于性能和效率問題
一般來(lái)說(shuō),相似放大后,實(shí)型泵的揚(yáng)程和效率要比計(jì)算值略大一些,相似縮小后,實(shí)型泵的實(shí)際揚(yáng)程和效率要略低于計(jì)算值。實(shí)型泵和模型泵的尺寸相差越大,揚(yáng)程和效率的實(shí)際值與計(jì)算值相差越大。 2.關(guān)于結(jié)構(gòu)形式的影響
2.關(guān)于結(jié)構(gòu)形式的影響
一般來(lái)說(shuō),應(yīng)盡量選用同一結(jié)構(gòu)形式的模型泵進(jìn)行相似設(shè)計(jì)。
3.關(guān)于修改模型問題
設(shè)計(jì)一臺(tái)泵時(shí),如果找不到比轉(zhuǎn)數(shù)完全相等的模型,則可以噪比轉(zhuǎn)速相接近的模型來(lái)進(jìn)行修改。同常用修改模型泵流量的辦法來(lái)改變模型泵的比轉(zhuǎn)數(shù),使之等于要設(shè)計(jì)泵的比轉(zhuǎn)數(shù),然后再按相似設(shè)計(jì)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。 4.汽蝕相似問題
4.汽蝕相似問題
如果兩臺(tái)泵的入口條件不能保證完全相似,實(shí)型泵的汽蝕性能只能以實(shí)驗(yàn)值為準(zhǔn)。
第三節(jié) 速度系數(shù)設(shè)計(jì)法
比轉(zhuǎn)數(shù)相等的泵的速度系數(shù)是相等的。不同的比轉(zhuǎn)速就有不同的速度系數(shù)。我們將現(xiàn)有性能比較好的產(chǎn)品為基礎(chǔ),統(tǒng)計(jì)出離心泵的速度系數(shù)曲線,設(shè)計(jì)是按nS選取速度系數(shù),作為計(jì)算葉輪尺寸的依據(jù),這樣的設(shè)計(jì)方法就叫做速度系數(shù)設(shè)計(jì)法。
葉輪主要幾何參數(shù)有:葉輪進(jìn)口直徑D0、葉片進(jìn)口直徑D1、葉輪輪轂直徑dh、葉片進(jìn)口角β1、葉輪出口直徑D2、葉輪出口寬度b2、葉片出口角β2、葉片數(shù)z和葉片包角φ。
一、軸徑和輪轂直徑的確定
泵軸直徑的確定應(yīng)按強(qiáng)度、剛度和臨界轉(zhuǎn)速等情況確定。由于扭矩是泵主要的載荷,開始設(shè)計(jì)時(shí)首先按扭矩來(lái)確定泵軸的最小直徑,最小直徑一般位于聯(lián)軸節(jié)處。
(K=1.1~1.2);[τ]為泵軸材料的許用應(yīng)力。
確定泵軸最小軸徑后,參考類似泵的結(jié)構(gòu),畫出泵軸的草圖。根據(jù)軸各段的結(jié)構(gòu)工藝要求,確定葉輪處的軸徑dB和輪轂直徑dh。一般離各軸段應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)直徑;
軸上的螺紋一般采用標(biāo)準(zhǔn)細(xì)牙螺紋,其內(nèi)徑應(yīng)等于或大于螺紋前軸段的直徑;
軸定位凸肩一般為1~2毫米。
二、葉輪進(jìn)口直徑D0的確定
因?yàn)橛械娜~輪有輪轂,有的葉輪沒有輪轂,為了研究問題方便,引入當(dāng)量直徑De以排除輪轂的影響。
主要考慮泵的效率時(shí) K0=3.5~4.0
兼顧效率和汽蝕時(shí) K0=4.0~5.0
主要考慮汽蝕時(shí) K0=5.0~5.5
三、葉輪出口直徑D2的初步計(jì)算
葉輪外徑D2和葉片出口β2等出口幾何參數(shù),是影響泵楊程的最重要的因素。另外,影響泵揚(yáng)程的有限葉片數(shù)修正系數(shù)也與D2和β2及葉片數(shù)z有關(guān)??梢娪绊憮P(yáng)程的幾個(gè)參數(shù)之間又互相影響。因此,必須假定某些參數(shù)為定值的條件下,求解葉輪外徑。
四、葉輪出口寬度b2的計(jì)算和選擇
五、葉片數(shù)的計(jì)算和選擇
葉片數(shù)對(duì)泵的揚(yáng)程、效率、汽蝕性能都有一定的影響。選擇葉片數(shù),一方面考慮盡量減小葉片的排擠和表面的摩擦,另一方面又使葉道有足夠的長(zhǎng)度,以保證液流的穩(wěn)定性和葉片對(duì)液體的充分作用。
六、介紹確定葉輪尺寸的其它速度系數(shù)曲線
上述確定葉輪各部尺寸的方法,是建立在經(jīng)驗(yàn)系數(shù)的基礎(chǔ)上,實(shí)質(zhì)上就是速度系數(shù)法。速度系數(shù)法實(shí)質(zhì)上也是一種相似設(shè)計(jì)法,它和利用模型相似換算所不同的地方在于,模型換算是以一臺(tái)相似泵為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì),速度系數(shù)法是以一系列相似泵為基礎(chǔ)。它是按相似原理,利用統(tǒng)計(jì)系數(shù),計(jì)算過流部件的各部分尺寸。
利用上述公式、比轉(zhuǎn)數(shù)的大小、并借助經(jīng)驗(yàn)公式可以計(jì)算出泵相應(yīng)的尺寸。
七、葉輪外徑D2或葉片出口角β2的精確計(jì)算前述確定葉輪外徑D2的計(jì)算方法中,速度系數(shù)是按一般情況(β2=22.5º)得出的。在設(shè)計(jì)泵時(shí),可以選用不同的參數(shù)的組合,這時(shí)就增加了速度系數(shù)的近似性。因?yàn)椋模彩侵饕某叽纾此俣认禂?shù)法確定后,最好以此為基礎(chǔ)進(jìn)行精確計(jì)算。
由基本方程式
離心泵一般是選擇β2角,精算D2。混流泵出口邊是傾斜的,各條流線的D2和β2不同,一般是先確定各流線的D2,精確計(jì)算β2角。計(jì)算β2角的公式為
再精算D2時(shí),必須先知道vm2。可以用速度系數(shù)法確定vm2,或按初算的結(jié)果D2作為第一次近似值計(jì)算出口面積,然后計(jì)算出vm2。一般是以初算的D2作為計(jì)算的基礎(chǔ),精算D2,如果計(jì)算結(jié)果誤差不超過2%,就認(rèn)為假定的D2是正確的。精算β2時(shí)也是先假定β2,然后進(jìn)行逐次逼近計(jì)算。
八、葉片進(jìn)口安放角的確定
一般在設(shè)計(jì)時(shí),葉片進(jìn)口安放角大于液流角,離心泵和混流泵葉輪的水利設(shè)計(jì)_30 。沖角的范圍通常為Δβ=3~9。采用正沖角可以提高泵的汽蝕性能,而對(duì)效率的影響不大。采用正沖角能改善大流量下的工作條件。若泵經(jīng)常在大流量下運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)選較大的沖角。
1. 進(jìn)口安放角的計(jì)算
在計(jì)算葉片進(jìn)口角之前,應(yīng)先畫出葉片進(jìn)口邊。葉片進(jìn)口邊可能不在同一個(gè)過水?dāng)嗝嫔稀?/p>
vu1由吸水室的結(jié)構(gòu)確定。對(duì)直錐形吸水室vu1=0;對(duì)螺旋形吸水室,可按經(jīng)驗(yàn)公式確定各流線的vur值。經(jīng)驗(yàn)公式
離心泵和混流泵葉輪的水利設(shè)計(jì)_32
在實(shí)際計(jì)算時(shí),要預(yù)先假定β1角或假定排擠系數(shù)k1,然后進(jìn)行逐次逼近計(jì)算。
2. 葉片出口安放角和出口三角形
離心泵一般是先選擇葉片出口角,所以很容易畫出出口三角形。對(duì)混流泵一般按葉片出口處液流符合vur=常數(shù)的方法來(lái)確定出口角。計(jì)算時(shí)先按揚(yáng)程計(jì)算出中間流線的vur,進(jìn)而求出其它流線的vu。
第四節(jié) 葉片厚度和角度及其幾何關(guān)系
圖為一流面,其上的陰影線部分表示葉片和流面的交面。
流面厚度S 在流面上葉片垂線間的距離為流面厚度。
圓周厚度:流面厚度在圓周方向的分量稱為圓周厚度。
軸面厚度:流面厚度在軸面方向的分量稱為軸面厚度。
徑向厚度:軸面厚度在平面圖上的投影長(zhǎng)度為平面圖上的徑向厚度。
在許多情況下,流面厚度和真實(shí)厚度相差不大,故有時(shí)用流面厚度近似代替真實(shí)厚度。在考慮葉片強(qiáng)度,鑄造工藝允許的厚度時(shí),應(yīng)當(dāng)用真實(shí)厚度為宜。
第五節(jié) 葉輪軸面投影圖的繪制
一、軸面投影圖的繪制
一般原則:出口前后蓋板保持一段平性和對(duì)稱變化;流道彎曲不應(yīng)太急,在軸向結(jié)構(gòu)允許的條件下,采用較大的曲率半徑為宜;設(shè)計(jì)時(shí)參考性能較好的,比轉(zhuǎn)數(shù)相近的葉輪軸面投影形狀來(lái)繪制。
二、檢查軸面流道過水?dāng)嗝孀兓闆r
過水?dāng)嗝婷娣e的變化曲線應(yīng)是一條直線或光滑的曲線。
圖中的曲線ACB和各軸面流線相垂直,是過水?dāng)嗝嫘纬删€,其作法為:在軸面投影圖內(nèi),作兩流線的內(nèi)切圓,切點(diǎn)為A、B。將AB與圓心O連成三角形AOB。把三角形高OD分為三等分,分點(diǎn)為E和C。過E點(diǎn)且和軸面流線相垂直的曲線AEB是過水?dāng)嗝娴男纬删€。其長(zhǎng)度b用軟尺量得。過水?dāng)嗝嫘纬删€的重心近似認(rèn)為和三角形AOB的中心重合,重心半徑為Rc。
因?yàn)檩S面液流過水?dāng)嗝姹仨毢洼S面流線垂直,液體從葉輪四周流出,所以軸面液流的過水?dāng)嗝媸且赃^水?dāng)嗝鏋槟妇€繞軸線旋轉(zhuǎn)一周形成的拋物面。其面積按下式計(jì)算: F=2πRcb
沿流道求出一系列過水?dāng)嗝婷娣e后,便可作出過水?dāng)嗝婷娣e沿流道中線的變化曲線。該曲線應(yīng)是一條光滑曲線。三、分流線
一條軸面流線繞軸線旋轉(zhuǎn)一周形成的回轉(zhuǎn)面是一個(gè)流面。因而,我們用幾個(gè)流面將流道分成幾個(gè)小流道,并使每個(gè)小流道通過的流量相等。在一元設(shè)計(jì)理論中,速度沿同一個(gè)過水?dāng)嗝婢鶆蚍植迹@樣只要把總的過水?dāng)嗝娣殖蓭讉€(gè)相等的小過水?dāng)嗝婕纯?。在具體分流線時(shí),應(yīng)先分進(jìn)出口。出口邊一般平行軸線,只要等分出口邊線段即可。進(jìn)口邊流線,適當(dāng)延長(zhǎng)之后使之與軸線平行。按每個(gè)圓環(huán)面積相等確定分點(diǎn)。
有了始末分點(diǎn),憑經(jīng)驗(yàn)畫出各條軸面流線。畫流線時(shí),應(yīng)力求光滑準(zhǔn)確,以減少修改的工作量。而后沿整個(gè)流道取若干組過水?dāng)嗝?,檢查同一過水?dāng)嗝嫔蟽闪骶€間的小過水?dāng)嗝媸欠穸枷嗟取2幌嗟葧r(shí),應(yīng)修改,直到相等或差不多為止。小的過水?dāng)嗝娴挠?jì)算方法,和前述的軸面液流過水?dāng)嗝嬗?jì)算法相同,小的過水?dāng)嗝姘葱?nèi)切圓過公切點(diǎn)依次作出。小過水?dāng)嗝娴拿娣e為:
第六節(jié) 葉片繪型
所謂葉片繪型就是畫葉片。就是將在各個(gè)流面上繪制的流線(葉片的骨線)按照一定的規(guī)律組合起來(lái),形成無(wú)厚度的葉片。葉片繪型的方法主要有方格網(wǎng)保角變換法、扭曲三角形法和逐點(diǎn)計(jì)算法。
一、方格網(wǎng)保角變換法繪型原理
此方法實(shí)際上是借鑒了復(fù)變函數(shù)理論中保角變換的方法。離心泵和混流泵中的流面是一個(gè)喇叭形的空間曲面,在空間曲面上畫流線不容易表示流線形狀和角度的變化規(guī)律。因而一般要將流面展開成平面,在展開面上畫流線。然而喇叭形的曲面無(wú)法直接展開成為平面,所以要借助于保角變換的思想展開此曲面。
圖為一流面,其上有一條流線。用一組夾角為Δθ的軸面Ⅰ、Ⅱ、……和一組垂直軸線的平面1、2……去截流面,使之在流面上構(gòu)成小扇形格網(wǎng),并且令小扇形的軸面流線長(zhǎng)度Δs,和圓周方向的長(zhǎng)度Δu相等,即Δs=Δu。當(dāng)所分的這些小扇形足夠小時(shí),則可以把流面上的曲面扇形,近似看作是平面小正方形。流面上的小扇形從進(jìn)口到出口逐漸增大。所謂保角變換,就是要保證空間流面上流線與圓周方向的角度對(duì)應(yīng)相等。實(shí)際流線可能不相同??梢詫⒘髅嬲钩蓤A柱面,然后將圓柱面沿母線切開,展成平面。從圖中可以看出,空間流線穿過流面上的小扇形,將扇形兩邊分別截為兩段,相應(yīng)的流線在平面方格網(wǎng)上,把正方形兩邊分別截為由相似關(guān)系,對(duì)應(yīng)的角度不變。
二、繪型步驟
1.沿軸面流線分點(diǎn)
分點(diǎn)的實(shí)質(zhì)就是在流面上畫特征線,組成扇形格網(wǎng)。分點(diǎn)是在流線上(相當(dāng)一個(gè)流面)進(jìn)行的。流面是軸對(duì)稱的,一個(gè)流面上的全部軸面流線均相同,只要分相應(yīng)的一條軸面流線,就等于在整個(gè)流面上繪出了方格網(wǎng)。
在軸面投影圖旁,畫兩條夾角等于Δθ的射線。則兩條射線表示夾角為Δθ的兩個(gè)軸面。一般取Δθ=3°~5°。從出口開始,先試取Δs,若Δs中點(diǎn)半徑對(duì)應(yīng)的兩條射線間的弧長(zhǎng)Δu,與試取的Δs相等,則分點(diǎn)是正確的,如果不等就逐次逼近,直至Δs=Δu為止。第一點(diǎn)確定后,用同樣的方法分得第2、3……點(diǎn)。當(dāng)流線平行軸線時(shí),Δu不變,用對(duì)應(yīng)Δs截取流線即可。各流線先用相同的Δθ分點(diǎn)。
2.畫展開流面(平面方格網(wǎng))并在其上繪制流線保角變換繪型是基于局部相似,而不追求局部相等。所以幾個(gè)流面可以用一個(gè)平面方格網(wǎng)代替。方格網(wǎng)的大小任意選取,橫線表示軸面流線的相應(yīng)分點(diǎn),豎線表示夾角,為對(duì)應(yīng)分點(diǎn)所用Δθ的軸面。
畫出方格網(wǎng)并將特征線順序編號(hào)。在其上繪流線,通常先畫中間流線。流線在方格網(wǎng)上的位置應(yīng)與相應(yīng)軸面流線分點(diǎn)序號(hào)對(duì)應(yīng)。進(jìn)出口角應(yīng)于預(yù)先確定的值相符,包角的大小可靈活掌握。型線的形狀極為重要,不理想時(shí)應(yīng)堅(jiān)決修改。必要時(shí),可改變?nèi)~片進(jìn)出口邊的位置,包角的大小等。進(jìn)口邊在方格網(wǎng)中位于同一豎線上,表示進(jìn)口邊位于同一軸面上,一般離心泵進(jìn)出口邊都在同一軸面上?;炝鞅眠M(jìn)出口邊均可不置于同一軸面上。當(dāng)離心泵繪型的型線不理想時(shí),進(jìn)出口邊可以放在不同的軸面上,究竟如何布置,主要取決于方格網(wǎng)上的流線形狀和下步所述的軸面截線形狀好壞來(lái)決定。
3.畫軸面截線
在方格網(wǎng)中畫出的三條流線,就是葉片表面的三條型線。用軸面(相當(dāng)于方格網(wǎng)中的豎線)去截這三條流線,所截三點(diǎn)的連線就是一條軸面截線。把方格網(wǎng)中每隔一定角度的豎線和三條流線的交點(diǎn),對(duì)應(yīng)于編號(hào)1、2、3……的位置,用插入法分別點(diǎn)到軸面投影圖相應(yīng)的三條流線上,把所得點(diǎn)聯(lián)成光滑的曲線,就得到葉片的軸面截線。軸面截線應(yīng)光滑,按一定的規(guī)律變化。軸面截線和流線的夾角λ最好接近90°一般不要小于60°。λ角太小,蓋板和葉片的真實(shí)夾角γ過小,會(huì)帶來(lái)鑄造困難、排擠嚴(yán)重和過水?dāng)嗝嫘螤畈涣迹裰茉鲩L(zhǎng))等缺點(diǎn)。
4.葉片加厚
方格網(wǎng)保角變換繪型,一般在軸面投影圖上按軸面截線進(jìn)行加厚。加厚時(shí),可以認(rèn)為前面所得的軸面截線為骨線向兩邊加厚,或認(rèn)為是工作面向背面加厚。沿軸面流線方向的軸面厚度Sm按下式計(jì)算
為了作圖方便,通常給定真實(shí)厚度δ或流面厚度S沿軸面的變化規(guī)律。相應(yīng)的λ角從軸面截線圖中量得,β角從方格網(wǎng)流線中量得。葉片厚度進(jìn)出口一般按工藝要求給定,最大厚度距進(jìn)口邊在全長(zhǎng)的40%左右。厚度可按鈕線性變化,或選擇翼型厚度的變化規(guī)律。
5.畫葉片剪裁圖
用一組等距或不等距的軸面0、1、2……,去截軸面截線(葉片),每個(gè)截面和葉片都有兩條交線,工作面和背面的。把各截面與工作面和背面的交線,分別畫在平面圖中,成為木模截線或葉片剪裁圖。
6. 葉片繪型質(zhì)量檢查
⑴ 葉片間流道擴(kuò)散情況的檢查
葉片間流道面積應(yīng)均勻變化,有效部分進(jìn)出口的面積比的范圍為
該比值大于1.3流道擴(kuò)散嚴(yán)重,效率下降,在這種情況時(shí)最好修改原設(shè)計(jì)。流道面積按下式計(jì)算
式中 ai為平面圖上葉片間的寬度;bi為軸面圖葉片寬度。
⑵ 速度變化情況檢查作圖法葉片繪型有很大程度的任意性,有必要檢查相對(duì)速度和速度矩沿流線的變化情況,變化情況不好時(shí)應(yīng)修改設(shè)計(jì)。
第七節(jié) 葉片設(shè)計(jì)理論
一、設(shè)計(jì)理論概述
一元設(shè)計(jì)理論:假定流動(dòng)是軸對(duì)稱的。即每個(gè)軸面上的流動(dòng)是相同的。在同一個(gè)過水?dāng)嗝嫔陷S面速度均勻分布,因而軸面速度只隨軸面流線一個(gè)坐標(biāo)變化。
二元設(shè)計(jì)理論:假定流動(dòng)是軸對(duì)稱的,但軸面速度沿過水?dāng)嗝媸遣痪鶆蚍植嫉?。這樣,軸面速度隨作面流線和過水?dāng)嗝嫘纬删€兩個(gè)方向變化。
三元設(shè)計(jì)理論:對(duì)流動(dòng)不進(jìn)行任何假定,流動(dòng)沿三個(gè)空間坐標(biāo)軸變化。
基于CFD的泵設(shè)計(jì)方法:首先利用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法獲得葉輪的初始形狀,然后對(duì)葉輪中的液體流動(dòng)進(jìn)行分析計(jì)算,評(píng)估設(shè)計(jì)是否合理和最優(yōu)。如果不合理就修改設(shè)計(jì),然后再進(jìn)行三維粘性流場(chǎng)的分析計(jì)算和評(píng)估,直至設(shè)計(jì)合理。
水利水電工程施工測(cè)量怎么做? 一、施工放樣的基本工作 (一)放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 1.放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用的控制點(diǎn)成果,計(jì)算放樣數(shù)據(jù),繪制放樣草圖,所有數(shù)據(jù)、草圖均應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核。 2.應(yīng)
水泵不出水的原因有哪些? 水泵不出水的原因有哪些? (1)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,
實(shí)例分析:農(nóng)田水利渠道設(shè)計(jì)要點(diǎn)農(nóng)田水利工程中的渠道設(shè)計(jì)和施工與整個(gè)農(nóng)田水利工程系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定和高效有著直接的關(guān)系??茖W(xué)和合理的進(jìn)行渠道設(shè)計(jì)和施工管理,有利于實(shí)現(xiàn)農(nóng)田的防洪澇。必須結(jié)合實(shí)際情況深入的對(duì)
農(nóng)田水利工程膜料防滲施工方法 1、膜料加工。膜料加工主要是剪裁、接縫等工作。成卷膜料應(yīng)因材施剪、因材施接,結(jié)合基槽斷面尺寸大小,以及每段長(zhǎng)度剪裁??v向鋪膜按基槽斷面尺寸,所需膜料的幅數(shù)。橫向鋪膜的長(zhǎng)
水利水電工程量的控制水利水電工程建設(shè)工程量是審定工程決(結(jié))算的主要依據(jù),必須嚴(yán)格按照水利水電工程里計(jì)算規(guī)則執(zhí)行,測(cè)量監(jiān)理人做到“公平、公正”原則,維護(hù)項(xiàng)目業(yè)主和施工單位的利
水利水電工程施工測(cè)量的要求一、施工放樣的基本工作 (一)放樣數(shù)據(jù)準(zhǔn)備 1.放樣前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用的控制點(diǎn)成果,計(jì)算放樣數(shù)據(jù),繪制放樣草圖,所有數(shù)據(jù)、草圖均應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核。 2.應(yīng)將施
水利疏浚工程測(cè)量檢測(cè)辦法測(cè)量 疏浚工程完成后需要測(cè)量,主要是對(duì)河道的河底斷面,坡度,河底標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)規(guī)范要求施工單位需要50米進(jìn)行一個(gè)的斷面測(cè)量,監(jiān)理單位需要100米一個(gè)斷面測(cè)量,工程指揮部需
投入市場(chǎng)上的一體化預(yù)制泵站在使用時(shí)需注意些什么?殼體強(qiáng)度優(yōu)化一體化預(yù)制泵站配有集中處理數(shù)據(jù)庫(kù)和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器,用戶只需使用有互聯(lián)網(wǎng)接入的計(jì)算機(jī),就可以隨時(shí)隨地登陸遠(yuǎn)程監(jiān)控處理系統(tǒng)的應(yīng)用界面,了解泵站運(yùn)行狀態(tài),如運(yùn)行時(shí)刻、儀表數(shù)、報(bào)表、報(bào)警等。泵房及
渠道防滲節(jié)水灌溉的6個(gè)要求渠道防滲是我國(guó)目前應(yīng)用最為普遍的節(jié)水灌溉措施,在渠道表面襯砌混凝土防滲層,可減少滲漏損失60%~70%,從而使渠系水利用系數(shù)有較大提高。 渠道防滲還可以穩(wěn)定渠道邊坡,提高抗
建設(shè)工程項(xiàng)目對(duì)各類圍堰的基本要求①圍堰高度應(yīng)高出施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m;這里指的施工期是;自排除堰內(nèi)積水,邊排水邊挖除堰內(nèi)基坑土(石)方, 砌筑墩臺(tái)基礎(chǔ)及墩身(高出施