水利工程建設質量通病及處理方法

  一、混凝土工程外觀質量：常見質量通病有蜂窩、麻面、錯臺、裙邊、跑模。

　　造成上述質量通病的原因是施工企業(yè)質量管理體系不健全、技工少，農(nóng)工多，包工頭惜工惜本、模板破爛變形，支撐不到位，支撐面松軟，模板工序不驗收，不用脫模劑，振搗不規(guī)范，不到位，澆筑層高不符合要求，拆模過早，模板復用時不清刮等。

　處理方法：

      1、拆除重澆（修補后仍影響和改變該工程的受力狀況，不利于結構穩(wěn)定和安全運行，例如受力構件修補后尺寸小于設計尺寸，受力鋼筋無法拉直，砼保護不符合規(guī)范要求，工程地處顯要部位，影響水利人形象等）；

　　2、修整：人工鑿除有外觀缺陷部分，見骨料，鑿除部分2cm以上，先用水泥砂漿（1：1配料）打底不收漿，一周后用純水泥漿抹面，顏色應盡量與原砼一致，純水泥漿應摻107膠，比例一般不小于10%。高速水流部位例如泄槽、溢洪道邊墻，消力池、有壓隧洞等應用環(huán)氧砂漿或者丙乳砂漿修整。（丙乳砂漿設計抗壓強度R≥35MPa，抗折強度R≥8MPa與老砼粘結強度R≥2.5MPa）?；ぱa強配比由設計單位選定。我省在建工程如波陽濱田水庫溢洪道、廖坊水庫重力壩與廠房、景德鎮(zhèn)城市防洪工程、共青聯(lián)圩等均采用了以上方法修補，效果較好。其中共青聯(lián)圩排澇站防洪閘外立柱頂部處偏5cm，上部工作橋已經(jīng)完成，拆除重澆影響防洪排澇，最后商定立柱外側加寬5cm，修補方法是①鑿毛見骨料②掛鋼絲網(wǎng)并與立柱鋼筋相連③兩側立薄板抹面。

二、混凝土護坡工程

　　1、六面體預制塊護坡：我省水庫堤防一般都用用六面體護坡，它的優(yōu)點是制作方便，安裝容易，相互吻合較好,修復容易。但六面體護坡不適宜用于湖區(qū)吹程遠，風浪很高的部位，抗連續(xù)沖擊能力較差。都昌縣磯山聯(lián)圩六面體護坡年年垮塌，一垮一大片。六面體預制坡護坡一般質量缺陷有：①預制場地不平整，不硬化。造成底部凹凸不平，凝結泥砂、草等雜質；②鋼模制作不標準，造成預制尺寸不統(tǒng)一，在鋪設時縫寬不一致，影響整體外觀形象；③不用脫模劑，預制板邊角露骨松散；④不振搗或振搗不均勻，頂面不抹面，預制塊抗壓強度達不到要求；⑤過早搬運，隨意翻倒，造成預制塊邊角破損嚴重⑥坡面整修不放線，挖填不到位，順坡不碾壓，鋪到哪整到哪造成砂石墊層厚薄不一，整體坡面非常難看，婉如波浪，返工難度較大。⑦砌縫排列不整齊，縫寬過大，勾縫不規(guī)范，勾縫容易脫落。造成砼預制以上質量缺陷的主要原因是大公司中標，當?shù)剞r(nóng)民施工，層層盤剝，中標單位項目經(jīng)理和質量負責人不好管，不愿管，管不住。要避免以上質量缺陷的主要辦法是現(xiàn)場監(jiān)管人員堅持原則，特別是總監(jiān)，坡面整修不到位不準施工單位上預制塊，預制塊不滿足要求用腳踩，付款不簽單。

三、水庫涵管鋼襯補強

　　江西省大中型水庫一般都建于五六十年代，設計標準不高，經(jīng)過幾十年運行，壩下涵管大部分破損，斷裂、漏水、剝蝕，大壩安全鑒定幾乎全部認定涵管需要重建或加固，江西省屬中部地區(qū)，除險加固工程中央或者省財政投入50%，自籌50%，而地方自籌基本上不到位，除去前期費，直接用于工程的資金很緊張，因此設計一再優(yōu)化，初步設計80cm防滲墻施工設計優(yōu)化為30cm，新建涵管優(yōu)化為鋼襯補強。下面重點介紹鋼板襯砌在施工過程中出現(xiàn)的質量問題與對策。①設計鋼板厚度不夠②鋼襯人為設分縫，造成止水困難③鋼襯進口段不設止水④鋼板與原砼鋼筋間的錨固焊接不到位⑤施工時焊縫有焊渣，板塊之間咬邊嚴重⑥用回填灌漿代替接觸灌漿⑦灌漿不控制壓力，已襯鋼板鼓包隆起⑧灌漿孔不封堵或封堵不到位漏水⑨脫空區(qū)超過規(guī)范要求。下面講兩個鋼襯發(fā)生質量事故的例子，（樂平共庫、九江碼頭）為避免鋼襯發(fā)生質量事故，設計、施工應做到①根據(jù)涵洞直徑大小選定鋼板厚度，最小8mm（D=2m以下），直徑2～2.5m最小板厚10mm（參考值）②漸變段一般不用鋼襯加固③鋼襯一般不設分縫④鋼襯進口一定要設止水，一般采用抽槽，在進口段焊環(huán)向止水環(huán)（法蘭）全澆在砼內(nèi)。⑤原砼圓管尺寸不標準部位應加錨筋⑥接設計要求分層次灌漿（固結、回填、接觸）⑦嚴格控制灌漿壓力⑧用鐵錘敲打鋼管管壁，檢查脫空區(qū)（小于0.5m2，不集中，并復灌）⑨試運行后關閘進洞檢查。

四、大壩垂直防滲墻

　　大壩垂直防滲墻常見質量問題：①設計前期工作不到位，壩體填料與壩基地質情況未探明，施工設計選定防滲工藝和機型比較隨意、往往是施工單位設備先上，開鉆后發(fā)現(xiàn)施工難以繼續(xù)，主要現(xiàn)象有：a、塌孔嚴重難以成槽b、壩體原填料塊石較多，射水造墻和薄壁鋸槽工藝無法成槽c、壩體填料粘性大，鉆頭和抓斗因縮孔而卡住。d、防滲墻難入基巖，加固后壩基仍漏水。要解決以上問題，第一要探明地質情況再選定造墻工藝，做到這一條往往比較難。第二設備上來后先打試驗槽段，選定有關參數(shù)，如壩體松散塌孔嚴重可參照萍鄉(xiāng)市黃土開水庫先在防滲墻兩側灌水泥漿，再造孔。第三局部塌方可先回填粘土夯實七天后繼續(xù)開槽，第四對縮孔地段成孔后盡快下導管澆砼，個別卡鉆地段另行處理。②孔斜率超過規(guī)定值，造成偏孔主要原因是大型機械支承不到位，壩面到處是水，高位不平，機器安裝時不同心，工人操作時不校正。要避免偏孔第一要整平地面，排去壩面積水，第二要加固鉆孔機的行走軌道，一般不用枕木，采用一定深度的砼剛性支承，施工人員應及時對設備進行檢修和校正，發(fā)現(xiàn)問題及時處理③高噴防滲墻跑漿的處理方法可參照帷幕灌漿難終孔的辦法進行④壩基帷幕灌漿做壓水試驗時透水率大于設計值，處理方法只有一條，加密復灌，直到滿足要求加止⑤泥漿固壁是保證順利成槽，不塌孔的關鍵，槽內(nèi)有水，水有側壓，有側壓可保不塌（特殊情況除處）水容易流失，利用泥漿保水。在施工過程中，原壩體在開槽過程中自動產(chǎn)生泥漿，粘性好不漏漿的可不補充，但不少施工企業(yè)抱有僥幸心理，為確保防滲墻施工順利，質量達標，施工企業(yè)應做好以下幾件事：

      a、考查料場，選定粘土，做好實驗，選定參數(shù)；

      b、做好泥漿池；

　　c、安裝泥漿泵管；

      d、密切注視槽內(nèi)水位變化，及時補充泥漿；

      e、定期檢測泥漿物理指標。

五、機電設備安裝

　　1、常見質量問題：①土建工程先設計，先施工，機電設備后訂貨，預埋件不問廠家尺寸及參數(shù)，造成機座高程不是偏高就是偏低；②鑄鐵閘門閘槽施工尺寸不精確，閘門拉不起，放不下；③電機水泵螺栓偏心嚴重，有的距梁邊側僅2～3cm，容易劈裂；④壓力水箱上的泵管預留孔大小，二期砼無法振搗實心密實，鋼管進入壓力水箱部位射水；⑤壓力水箱內(nèi)拍門不預埋螺栓，安裝時臨時打孔，緊急停機時拍門脫落，湖水倒灌，電機反轉，造成險情；⑥水電站完工后不認真清理前池，鋼管、鋼筋、鐵件試運行時進入導葉，如不緊急停機將造成重大事故；⑦主變安裝高度不夠（特別是施工用電）隔離范圍不夠，造成人身傷亡；⑧止水銅片及止水膠帶與鋼筋交叉，造成鋼筋穿過止水體，降低止水效果。

　　2、處理辦法：①土建施工特別是水泵梁、電機層、立模澆筑前一定要問清廠家傳動軸的長度及安裝控制高程；②閘槽澆筑前一定要先裝閘門框，一定要垂直，一定要準確預留側向螺栓孔。寧可澆二期砼也要適當留寬一點閘槽。嚴格控制閘門框的變形。嚴格控制啟閉機螺桿的垂直度，真正做到不吊線不校正，不能開閘；③所有的預埋件及時校正。如果已經(jīng)偏孔，只好另外用型鋼加固；④壓力水箱泵管預留孔二期砼不能振搗、只有打見鋼筋，另澆類似鎮(zhèn)墩的防滲體；⑤壓力水箱內(nèi)臨時打孔安裝拍門應特別注意加固，一般另加一個，將2個螺栓焊成整體。

泥漿 防滲墻 護坡

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